Approfondimenti
Che cos’è il lubrificante solido?
I cuscinetti con lubrificante solido (BPO, Bearing Plastic Oil) sono cuscinetti volventi in cui lo spazio libero tra gli elementi volventi è riempito da un polimero impregnato d'olio, che rilascia gradualmente il lubrificante durante il funzionamento.
Eliminano le fuoriuscite di olio e grasso, resistono a contaminazione e agenti chimici e garantiscono un funzionamento esente da manutenzione.
Che cos’è il lubrificante solido?
Il lubrificante solido, insieme all'olio e al grasso, rappresenta una delle soluzioni utilizzate per creare un film lubrificante e protettivo tra superfici in movimento.
Composto principalmente da polimeri, olio lubrificante e additivi, a livello macroscopico si presenta come un solido plastico, mentre al microscopio mostra una struttura multiporosa che, grazie alla tensione molecolare, trattiene l'olio lubrificante al suo interno.
Durante il funzionamento, fattori quali accelerazione, forza centrifuga e aumento della temperatura favoriscono il rilascio controllato dell'olio dai micropori, che raggiunge le superfici di attrito assicurandone la lubrificazione. Al termine del funzionamento, l'olio in eccesso viene nuovamente assorbito dalla struttura porosa del polimero.
Questa tecnologia consente, attraverso l'impiego di appositi stampi, di realizzare componenti e inserti di diverse forme e dimensioni, come aste, anelli, ingranaggi e cursori.
Tra le principali applicazioni rientrano i BPO (Bearing Plastic Oil), ovvero i cuscinetti con lubrificante solido.
Questi ultimi vengono prodotti mediante l'iniezione del polimero negli interstizi del cuscinetto, dove, una volta solidificato, svolge la funzione lubrificante.
Come funzionano i cuscinetti BPO?
Nei cuscinetti BPO, lo spazio normalmente libero tra gli elementi volventi viene riempito con il lubrificante solido. Una volta solidificato, questo forma un corpo solidale alla gabbia e ruota insieme ad essa, rilasciando progressivamente l'olio necessario alla lubrificazione.
Quali sono i vantaggi dei cuscinetti con lubrificante solido?
Rispetto ai cuscinetti lubrificati con olio o grasso, i BPO offrono diversi vantaggi tecnici e qualitativi:
- eliminazione del rischio di fuoriuscite di lubrificante, tipico dei cuscinetti lubrificati ad olio o a grasso;
- maggiore resistenza alle basse temperature, grazie al polimero del lubrificante solido, che risulta più performante rispetto all'addensante del grasso e che consente il funzionamento dei BPO anche in condizioni di temperatura estremamente ridotta;
- elevata resistenza agli agenti chimici, favorita dalla maggiore inerzia chimica del polimero rispetto agli addensanti normalmente utilizzati nei grassi;
- prestazioni affidabili in condizioni operative critiche, come avviamenti e arresti frequenti, rotazioni bidirezionali, movimenti alternati (in particolare oscillazioni di piccola ampiezza e alta frequenza), forze centrifughe e urti. Tutte situazioni in cui i cuscinetti lubrificati tradizionalmente sono soggetti a usura prematura;
- elevata resistenza alla contaminazione, ulteriormente incrementata dall'impiego di schermature, che contribuiscono a proteggere il cuscinetto dall'ingresso di contaminanti solidi o liquidi;
- maggiore resistenza alla corrosione, grazie al lubrificante solido che crea un ambiente sfavorevole alla formazione di condensa all'interno del cuscinetto;
- maggiore durata della lubrificazione e funzionamento esente da manutenzione, grazie a un contenuto di olio pari a 2-4 volte quello dei cuscinetti con lubrificante standard.
Dove vengono utilizzati i cuscinetti BPO
Grazie alle loro caratteristiche, i cuscinetti con lubrificante solido di JFK Group trovano applicazione in numerosi settori industriali e in condizioni operative particolarmente impegnative.
| Settore | Esigenze applicative |
|---|---|
| Food, Beverage, Tabacco & Pharma | non sono ammesse perdite di lubrificante; pulizia e lavaggi ad alta pressione; detergenti e sterilizzanti acidi o alcalini |
| Industria tessile e tintoria | la fuoriuscita di grasso dai cuscinetti è inaccettabile; presenza di agenti chimici nell'ambiente |
| Ascensori | cicli frequenti di avvio-arresto; difficoltà di smontaggio e manutenzione; necessità di evitare fuoriuscite di lubrificante |
| Macchine agricole | esposizione a polvere, fango, pioggia e forti sbalzi di temperatura |
| Mountain Bike e Cross country | polvere, acqua, fango; variazioni di velocità e carico |
| Impianti di verniciatura automotive | presenza di miscele di acqua e vernice nell'ambiente; necessità di ridurre i fermi impianto per manutenzione |
| Robotica | movimenti complessi; frequenti cicli di avvio-arresto |
| Trivellazione petrolifera | esposizione agli agenti atmosferici e a elevate escursioni termiche |
| Sollevamento portuale | frequenti cicli di avvio-arresto; esposizione a intemperie e variazioni di temperatura; manutenzione e sostituzione complesse |
| Apparecchiature medicali | Funzionamento discontinuo; elevati requisiti di igiene e prevenzione della contaminazione |
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