Boccole autolubrificanti a secco DJA MOND

Boccole autolubrificanti

Autolubrificante a secco
Senza manutenzione

Le boccole autolubrificanti a secco DJA MOND sono elementi di scorrimento in metallo massiccio con inserti di lubrificante solido a base di PTFE e/o grafite: a seconda della versione si tratta quindi di boccole a secco in PTFE o in grafite. Durante il funzionamento, la grafite trasferisce un sottile film sulle superfici accoppiate, eliminando il contatto diretto tra i metalli senza alcun apporto esterno di lubrificante: il risultato è un componente senza manutenzione, operativo da –40°C a +300°C.

La struttura in metallo massiccio (acciaio, bronzo o bronzo sinterizzato e ghisa a seconda della serie) garantisce elevata capacità di carico e resistenza all'usura anche in condizioni gravose. Gli inserti solidi in PTFE e grafite sono distribuiti sulla superficie di scorrimento in modo uniforme, assicurando una lubrificazione costante per l'intera durata del componente, senza necessità di interventi periodici.

Rispetto alle boccole rilubrificabili e ai tradizionali cuscinetti a strisciamento, la versione a secco DJA MOND è la scelta ideale quando l'accesso per la manutenzione è difficile o impossibile, quando l'applicazione non tollera contaminazioni da grasso o olio, oppure quando le condizioni operative (temperature estreme, ambienti polverosi, carichi elevati e movimenti lenti) rendono inefficace la lubrificazione tradizionale. Settori come la movimentazione industriale, le presse, l'agricoltura e la metallurgia ne fanno un uso consolidato proprio per questa affidabilità in condizioni critiche.

Versioni

Sette versioni: come scegliere la boccola autolubrificante giusta

La serie BG../AG../CG.. copre un range applicativo molto ampio. La scelta della versione dipende dal carico, dalla temperatura, dall'ambiente e dalla compatibilità chimica richiesta.

BG..A - Boccola multiuso ad alta resistenza all'usura
Corpo in ottone ad alta resistenza, durezza doppia rispetto alle boccole standard. Funziona a secco o con lubrificazione ad olio, in ambiente asciutto o in acqua, da temperature basse ad alte. La scelta di default per applicazioni industriali generali: macchine per iniezione plastica, interruttori MT/AT, stampi, pulegge, parti striscianti. Multiuso Alta resistenza all'usura Adatto all'acqua
BG..B - Boccola per alte temperature e basso carico
Indicato per applicazioni in prossimità di lavorazioni a fuoco o in ambienti ad alta temperatura con carichi contenuti. Tipico impiego nell'industria leggera e in macchinari termicamente sollecitati. Basso carico Alta temperatura Ottimale per l'industria leggera
BG..D - Bronzo puro per industria alimentare e ambienti corrosivi
Bronzo puro di alta qualità. La scelta quando è richiesta elevata resistenza alla corrosione o all'elettrocorrosione - in particolare per l'industria alimentare, farmaceutica e in ambienti chimicamente aggressivi. Anticorrosione Particolarmente resistente anche all'elettrocorrosione Ottimale per l'industria alimentare
BG..E Bronzo alluminio per velocità di scorrimento più elevate
Lega in bronzo alluminio che migliora la velocità operativa di scorrimento sia a secco che con lubrificazione. Indicato quando il fattore PV richiede prestazioni superiori rispetto alle versioni standard. Velocità elevata Superficie liscia in lega bronzo alluminio
BG..S - Boccola per carichi elevati a bassa velocità
Simile alla BG..A nella struttura, con percentuale differente di elementi minori nella lega che conferisce durezza superficiale maggiore. Scelta ideale per carichi elevati a bassa velocità o dove è richiesta una durezza superficiale superiore allo standard. Alta durezza superficiale Eccellente per carichi elevati a bassa velocità
CG - Boccola dall'ottimo rapporto qualità/prezzo per carichi non gravosi
Alternativa a costo contenuto per applicazioni con carichi moderati. Buon rapporto qualità-prezzo. Tipico impiego su guide per stampi, nastri trasportatori e applicazioni dove le prestazioni richieste non giustificano versioni più elaborate. Buon rapporto qualità-prezzo Ottimale su carichi moderati Eccellente su guide per stampi
AG - Acciaio 100Cr6 per carichi gravosi
Struttura in acciaio 100Cr6 con eccellente resistenza meccanica complessiva. Indicata per parti di supporto su macchine con carichi gravosi: sostegni per gru, supporti per montacarichi. Non adatta a contatto con acqua o soluzioni acide/alcaline. Acciaio 100Cr6 Ottimale su carichi gravosi

Prestazioni

Caratteristiche costruttive e prestazionali

Soluzioni progettate per durare, ridurre la manutenzione e mantenere prestazioni costanti.

Vantaggio

Lubrificazione

Autolubrificante a secco — nessun apporto esterno La grafite forma durante l'esercizio un film sottile su entrambe le superfici, eliminando il contatto metallo-metallo senza olio né grasso aggiuntivi.

Vantaggio

Carico

Alta capacità di carico statico e dinamico Prestazioni ottimali sotto carico elevato con movimenti intermittenti. Buona resistenza allo stress da impatto e limitata sensibilità al carico sugli spigoli. Ideale nei disassamenti.

Vantaggio

Temperatura

Operativo da –40°C a +300°C Eccellenti caratteristiche anche in condizioni di temperatura estreme, con o senza pre-lubrificazione. Consigliato per applicazioni in prossimità di fonti di calore o in ambienti criogenici.

Vantaggio

Ambiente

Resistente a sporco, acqua e agenti chimici Alta stabilità dimensionale in presenza di acqua, adatto all'utilizzo marino. Poco sensibile allo sporco, resistente ai prodotti chimici e alla corrosione. Buon assorbimento delle vibrazioni.

Vantaggio

Proprietà elettriche

Conduttore elettrico: nessun fenomeno elettrostatico La struttura metallica conduce l'elettricità ed elimina l'accumulo di cariche statiche: un vantaggio nelle applicazioni con rischio di scariche o in ambienti ATEX.

Vantaggio

Attrito

Nessun effetto stick-slip Scorrimento fluido e costante senza il fenomeno stick-slip tipico di altri materiali. Elevata conducibilità termica per dissipare il calore generato dall'attrito.

Montaggio

Montaggio delle boccole autolubrificanti a secco

Il montaggio avviene per interferenza, utilizzando un autocentrante con spallamento e superficie rettificata. In alternativa, è possibile raffreddare il componente a temperature molto basse prima dell'inserimento. La sede deve avere tolleranza H7. La durezza dell'albero deve essere compresa tra 180 e 250 HB, con rugosità tra 0,2 e 0,8 μm e superiore a quella dell'elemento di scorrimento.

Metodi di montaggio

Autocentrante (mandrino) con spallamentoSuperficie rettificata per evitare danni alla boccola durante la pressatura.
Raffreddamento criogenicoAlternativa alla pressatura: raffreddare il componente a temperature molto basse per facilitare l'inserimento.